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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件冷卻（què）過程

殘（cán）餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由於變形不均加工硬化所引起的內應力，如（rú）末能及時得到再（zài）結晶軟化將其消除，鍛後便成為殘餘應力保留下來。

殘餘應力在鍛件內部的分布， 拫據變形不（bú）均的情況而不同，可能是表（biǎo）層為拉應力而心部為壓應力，或者與此相（xiàng）反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程中，存在上述三種（zhǒng）內應力（lì），總的內應力為三者（zhě）疊加。當（dāng）疊加的應力（lì）值超過（guò）強度極限，便會在鍛件相應部位引（yǐn）起裂紋（wén），冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時發生。

如疊加（jiā）的內應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來（lái），稱為鍛件的殘餘應力（lì）。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

變形在相變（biàn）前進行的形變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬（cuì）火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行（háng）。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各種（zhǒng）碳鋼（gāng）及合金結構鋼零件以及機械加工量不（bú）大的（de）鍛件，例如，連杆（gǎn）、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在（zài）鍛造時適當降（jiàng）低終鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼（gāng）製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬（cuì）火：將鋼料（liào）加熱至奧氏體（tǐ）區域，然後激（jī）冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變（biàn）形，接著淬火。適用於要求強度極高的零件，如飛（fēi）機（jī）起落架、高速具、模具（jù）、衝頭、板簧等。        

低溫形變（biàn）等（děng）溫淬火：把鋼（gāng）料加熱到奧氏體區域，然後激（jī）冷至轉變孕育期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主（zhǔ）要在貝氏體區（qū）)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

隨著現代技術的發展，鍛件質量檢驗分析的裝備和技術也隨之不斷（duàn）進步，向著更、更快速和的方向發展。

鍛件是指通過（guò）對金屬坯料進行鍛造變（biàn）形（xíng）而得到的工件或毛坯（pī）。

利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鉴定师APP免费來講一（yī）些鍛件加工（gōng）餘量的選擇原則。

微觀檢（jiǎn）驗是在光（guāng）學顯微鏡下，觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種（zhǒng）微觀缺陷，顯示偏析及一些化合物的分（fèn）布，並可進行晶（jīng）粒度和非金（jīn）屬夾雜評級。微觀檢有助於了解微觀組織和鍛件性能的關（guān）係。